মেশিনিং উপাদানগুলি হল মৌলিক একক যা বিভিন্ন ধরণের যান্ত্রিক সরঞ্জাম গঠন করে। এগুলি ধরণ এবং আকারে বৈচিত্র্যময়, এবং একটি বৈজ্ঞানিক এবং যুক্তিসঙ্গত শ্রেণিবিন্যাস নকশা, উত্পাদন, সংগ্রহ এবং পরিচালনায় সুনির্দিষ্ট অবস্থান এবং দক্ষ সহযোগিতা অর্জনে সহায়তা করে। ফাংশন, স্ট্রাকচারাল ফর্ম, প্রসেসিং টেকনোলজি এবং উপাদানের বৈশিষ্ট্যের মতো মাত্রার উপর ভিত্তি করে, সরঞ্জামগুলিতে প্রতিটি উপাদানের ভূমিকা এবং প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তা প্রকাশ করার জন্য তাদের বহু-স্তরের এবং পদ্ধতিগত উপায়ে শ্রেণীবদ্ধ করা যেতে পারে।
একটি কার্যকরী দৃষ্টিকোণ থেকে, মেশিনিং উপাদানগুলিকে প্রায়শই লোড-বেয়ারিং কম্পোনেন্ট, ট্রান্সমিশন কম্পোনেন্ট, কানেক্টিং কম্পোনেন্ট, সিলিং কম্পোনেন্ট, পজিশনিং কম্পোনেন্ট এবং অক্জিলিয়ারী ফাংশনাল কম্পোনেন্টে ভাগ করা হয়। লোড-ভারবহনকারী উপাদান, যেমন বেস, বন্ধনী এবং হাউজিং, প্রাথমিকভাবে লোড সহ্য করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে এবং নমন, কম্প্রেশন বা প্রভাব প্রতিরোধ করার জন্য যথেষ্ট দৃঢ়তা এবং শক্তি প্রয়োজন। শ্যাফ্ট, গিয়ার, ক্যাম এবং সংযোগকারী রড সহ ট্রান্সমিশন উপাদানগুলি, শক্তি এবং গতি প্রেরণ করে, উচ্চ নির্ভুলতা এবং ভাল পরিধান প্রতিরোধের দাবি করে। সংযোগকারী উপাদানগুলি, যেমন ফ্ল্যাঞ্জ, পিন, বল্টু এবং নাট, অংশগুলির সমাবেশ এবং ফিক্সিং সক্ষম করে, স্পষ্টতা এবং নির্ভরযোগ্যতার উপর জোর দেয়। সিলিং উপাদান তরল বা গ্যাস ফুটো প্রতিরোধ এবং বহিরাগত মিডিয়া অনুপ্রবেশ ব্লক; সাধারণ উদাহরণের মধ্যে রয়েছে সিলিং রিং এবং গ্যাসকেট। পজিশনিং উপাদানগুলি সঠিক সমাবেশের অবস্থান নিশ্চিত করে, যেমন পিন, স্টপ এবং গাইড ব্লকগুলি সনাক্ত করা। হ্যান্ডেল, কভার এবং প্রতিরক্ষামূলক কভার সহ সহায়ক কার্যকরী উপাদানগুলি প্রাথমিকভাবে অপারেশনাল সুবিধা এবং সুরক্ষা পরিবেশন করে।
কাঠামোগত ফর্মের উপর ভিত্তি করে, উপাদানগুলিকে শ্যাফ্ট প্রকার, ডিস্ক/হাতা প্রকার, বাক্সের প্রকার, প্লেটের প্রকার এবং জটিল অনিয়মিত আকারে শ্রেণীবদ্ধ করা যেতে পারে। শ্যাফ্ট অংশগুলির একটি ঘূর্ণমান কাঠামো রয়েছে এবং প্রধানত ঘূর্ণায়মান অংশগুলিকে সমর্থন করতে এবং টর্ক প্রেরণ করতে ব্যবহৃত হয়; গিয়ার, পুলি এবং কাপলিং সহ ডিস্ক এবং হাতা অংশগুলি বেশিরভাগই বৃত্তাকার বা বৃত্তাকার, রেডিয়াল মাত্রা এবং দাঁতের প্রোফাইলের সঠিকতার উপর জোর দেয়; বক্স-টাইপ অংশগুলি বন্ধ বা আধা-বন্ধ কাঠামো, প্রায়শই অভ্যন্তরীণ গহ্বর এবং পাঁজর সহ অন্যান্য অংশগুলিকে মিটমাট ও সমর্থন করার জন্য; প্লেট-টাইপ অংশগুলি ফ্ল্যাট প্লেট বা ফ্রেম হিসাবে উপস্থিত হয়, সমর্থন, বিভাজক এবং সংযোগকারী হিসাবে কাজ করে; অনিয়মিত আকৃতির এবং জটিল অংশগুলি তাদের বিশেষ ফাংশনের কারণে বিভিন্ন রূপ ধারণ করে, গঠনের জন্য বিভিন্ন যন্ত্র প্রক্রিয়ার সমন্বয় প্রয়োজন।
মেশিনিং প্রক্রিয়া বৈশিষ্ট্যের উপর ভিত্তি করে, এগুলিকে পরিণত অংশ, মিল করা অংশ, ড্রিল করা অংশ, স্থল অংশ এবং বিশেষ-মেশিন অংশে ভাগ করা যায়। বাঁকানো অংশগুলি বেশিরভাগই ঘূর্ণায়মান পৃষ্ঠের সমন্বয়ে গঠিত, যা বাইরের ব্যাস এবং শ্যাফ্ট এবং হাতার শেষ মুখের উচ্চ-নির্ভুল যন্ত্রের জন্য উপযুক্ত; milled অংশ সমতল, খাঁজ, দাঁত প্রোফাইল, এবং জটিল বাঁকা পৃষ্ঠতলের ব্যাচ গঠন অর্জন করতে পারে; ছিদ্র করা অংশগুলি গর্ত সিস্টেম দ্বারা চিহ্নিত করা হয়, যার মধ্যে গর্ত, অন্ধ গর্ত এবং থ্রেডযুক্ত নীচের গর্ত রয়েছে; স্থল অংশ উচ্চ মাত্রিক নির্ভুলতা এবং পৃষ্ঠ গুণমান অর্জন করতে ব্যবহৃত হয়; বিশেষ-প্রক্রিয়াজাত যন্ত্রাংশ কভার পার্টস যা প্রক্রিয়া দ্বারা গঠিত যেমন বৈদ্যুতিক ডিসচার্জ মেশিনিং, লেজার কাটিং, এবং তারের কাটা, যা শক্ত উপাদান এবং জটিল মাইক্রোস্ট্রাকচারের জন্য উপযুক্ত।
উপাদান বিভাগের উপর ভিত্তি করে, অংশগুলিকে ধাতব এবং অ{0}}ধাতু অংশে ভাগ করা যেতে পারে। ধাতব অংশগুলির মধ্যে রয়েছে কার্বন ইস্পাত, খাদ ইস্পাত, স্টেইনলেস স্টীল, অ্যালুমিনিয়াম খাদ, তামার সংকর, টাইটানিয়াম খাদ, ইত্যাদি যা যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং কাজের অবস্থার উপর ভিত্তি করে নির্বাচিত হয়; নন-ধাতু অংশগুলির মধ্যে প্রধানত ইঞ্জিনিয়ারিং প্লাস্টিক, যৌগিক উপকরণ এবং সিরামিক অন্তর্ভুক্ত, বিশেষ প্রয়োজনীয়তার জন্য উপযুক্ত যেমন লাইটওয়েটিং, জারা প্রতিরোধ, বা নিরোধক।
তদ্ব্যতীত, প্রয়োগ ক্ষেত্র অনুসারে এগুলিকে সাধারণ-উদ্দেশ্য অংশ এবং বিশেষ-উদ্দেশ্য অংশে ভাগ করা যেতে পারে। সাধারণ-উদ্দেশ্যের অংশগুলির মানসম্মত আকার এবং মাত্রা রয়েছে এবং এটি একাধিক ধরণের সরঞ্জামে ব্যবহার করা যেতে পারে, যেমন স্ট্যান্ডার্ড বোল্ট এবং বিয়ারিং হাউজিং; বিশেষ-উদ্দেশ্য অংশগুলি অনন্য ফাংশন এবং সমাবেশ সম্পর্ক পূরণের জন্য নির্দিষ্ট সরঞ্জাম বা প্রক্রিয়া অনুযায়ী কাস্টমাইজ করা হয়।
পদ্ধতিগত শ্রেণীবিভাগ শুধুমাত্র প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তা এবং অংশগুলির উত্পাদন পথগুলিকে স্পষ্ট করতে সহায়তা করে না, তবে প্রক্রিয়া পরিকল্পনা, গুণমান পরিদর্শন এবং সরবরাহ চেইন ব্যবস্থাপনার জন্য একটি যৌক্তিক কাঠামোও প্রদান করে, যার ফলে নকশা অপ্টিমাইজেশান, উচ্চ উত্পাদন দক্ষতা এবং যন্ত্রের ক্ষেত্রে ব্যয় নিয়ন্ত্রণের ব্যাপক লক্ষ্যগুলি অর্জন করা যায়।
